双头沾锡机剥皮开口长度不一:
导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话,那就直接更换新切刀片。
1.智能化的标准
能真正称之为为智能化的全自动沾锡机,其实几乎还没有,如果达到真正意义上的智能化,那就可以实现整个线束生产车间无人化,甚至连灯都不要开,就让智能的全自动沾锡机自己在那独立生产。而目前要达到这个级别,还是有非常大的距离的。
2.向着智能化靠近
虽然没有完全意义上的智能化,但我们至少已经是往这个方面发展了,比如典型的自我诊断,自动报警功能就是属于智能化的体现。比如线束规格不正确,智能的全自动沾锡机则会自动报警,甚至发声说明是线束规格不正确,而当连续产生不良品时,会告知,甚至直接停机,提示有连续不良品,需要做设备检查。
3.将来的智能化
今后的智能化可能会先朝着集中管理,远程操作,无人值守的方向发展。目前的智能化是指事物在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下,所具有的能满足人的各种需求的属性。当所有这些技术都成熟后,则可以由沾锡机生产厂家融合进来,升级为全新的智能的全自动沾锡机了。
沾锡机设备重要动作的地方是否采用整套模组,如:切刀、剥皮处是否采用整套进口模组控制,还是采用机构加工零部件组成,两者成本相差巨大,当然加工精度也相差大。
设备的加工精度,电线切断长度公差是否在可接受范围内,电线剥皮公差是否满足要求,电线剥皮时是否会伤到线芯,沾锡压接是否存在深浅不一,沾锡压接是否变形等问题,设备加工精度是考量一台设备好坏的重要指标。只有在确定设备加工出来的产品都是良品的情况下,再考虑设备的加工效率,若加工精度都达不到,即便设备速度再快也无意义。
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